發(fā)布者：盛騰捏合機(jī) 發(fā)布時(shí)間：2025-06-18
在盛騰捏合機(jī)智能生產(chǎn)線中，高效、精確、無塵的上料是保障產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的首要環(huán)節(jié)。尤其對(duì)于多組分、小批量、高精度配比的粉體/粒體（如硅橡膠、電極漿料、特種膠粘劑），傳統(tǒng)人工或簡(jiǎn)單機(jī)械上料難以滿足需求。智能化上料系統(tǒng)成為核心解決方案。
多組分精確計(jì)量：
技術(shù)核心： 采用集中式或分布式失重秤（Loss-in-Weight） 系統(tǒng)。每個(gè)原料倉（料斗）獨(dú)立配備高精度稱重傳感器和精密給料裝置（如螺桿、振動(dòng)給料器）。
智能控制： PLC根據(jù)配方指令，實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)控制各給料器速度，確保在設(shè)定時(shí)間內(nèi)精確輸送目標(biāo)重量。系統(tǒng)自動(dòng)補(bǔ)償給料啟動(dòng)/停止時(shí)的沖量誤差，精度可達(dá)±0.1%~0.5%。
優(yōu)勢(shì)： 相比體積計(jì)量，失重式不受物料密度變化、流動(dòng)性差異影響，精度更高，尤其適合微量添加（如助劑、色母）。
無塵化與防交叉污染：
密閉輸送： 原料從儲(chǔ)料倉（噸袋、小袋投料站）到中間緩沖倉，再到失重秤料斗，全程采用氣力輸送（正壓/負(fù)壓） 或密閉螺旋輸送。
自動(dòng)清潔（CIP）： 系統(tǒng)設(shè)計(jì)考慮管線吹掃（如潔凈壓縮空氣/氮?dú)猓⑦^濾器反吹。關(guān)鍵連接處采用快拆結(jié)構(gòu)，便于清潔驗(yàn)證（GMP要求）。
分區(qū)設(shè)計(jì)： 對(duì)易吸潮、易氧化或相互反應(yīng)的物料，采用獨(dú)立輸送線路和緩沖倉，物理隔離。
柔性化與可追溯性：
配方管理： MES系統(tǒng)存儲(chǔ)并調(diào)用海量配方，一鍵切換。自動(dòng)調(diào)整各原料輸送順序和量。
數(shù)據(jù)記錄： 實(shí)時(shí)記錄每批次、每種物料的實(shí)際投料量、時(shí)間戳，與捏合工藝參數(shù)綁定，實(shí)現(xiàn)全流程追溯。
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